Introdução do produto
A folha de titânio puro é uma folha de metal extremamente fina feita de titânio puro por meio de vários processos de laminação a frio e recozimento intermediário. Especificações: A espessura é normalmente entre 0,01-0,3 mm, a largura é geralmente inferior a 600 mm e o comprimento pode ser personalizado de acordo com os requisitos. A tolerância de espessura pode atingir ± 0,005 mm e a tolerância de largura é de ± 0,1 mm.
Parâmetros do produto
A folha de titânio puro possui alta resistência específica, com densidade de apenas 4,51 g/cm³, cerca de 40% mais leve que o aço, mas possui alta resistência; tem forte resistência à corrosão, formando uma película densa de óxido na superfície em meios contendo ar ou oxigênio-e pode ser auto-reparável se danificado; possui boa biocompatibilidade, não apresentando reações adversas com tecidos ou sangue humanos; também possui resistência ao calor e ao frio extremos, com ponto de fusão de até 1668 graus, mantendo boa ductilidade e tenacidade mesmo em ambientes extremamente frios ou quentes. A composição química da folha de titânio é mostrada na Tabela 1; as propriedades mecânicas da folha de titânio em diferentes temperaturas de recozimento são mostradas na Tabela 2.
| Composição química |
Ti |
Fé |
C |
N |
H |
O |
|
% em peso |
Montante restante |
0.013 |
0.015 |
0.004 |
0.0036 |
0.076 |
|
|
550 graus -1min |
550 graus -30min |
590 graus -30min |
630 graus -30min |
|
Resistência à tração/MPa |
261 |
260 |
247 |
224 |
|
Alongamento/% |
13 |
16 |
14 |
16 |
Tecnologia de preparação de folha de titânio puro
À medida que indústrias como a de microfabricação e de sistemas microeletromecânicos exigem cada vez mais precisão de produto para folhas, as demandas no processo de preparação de folhas também aumentaram. Os principais métodos para preparar folhas incluem deposição eletrolítica, pulverização catódica por magnetron, evaporação térmica a vácuo e laminação. Dentre elas, as folhas preparadas por laminação apresentam boa qualidade e alta eficiência.

Produção de folha de titânio puro
As folhas produzidas por processos de laminação apresentam excelente desempenho, alto brilho superficial, alta produtividade e vantagens em escala e produção. Portanto, a laminação é frequentemente usada para a produção de folhas, e a história de desenvolvimento dos laminadores é bastante complexa. O pai do moinho de vinte-rolos, Polansen Jiemier, desenvolveu o primeiro moinho de vinte-rolos, que podia até mesmo enrolar folhas com apenas alguns mícrons de espessura. Para produzir produtos ainda mais finos e precisos, as pessoas tentaram reduzir o diâmetro do rolo. O Instituto de Metalurgia Ferrosa da antiga União Soviética desenvolveu moinhos de 32-rolos e 36-rolos, produzindo tiras 79HM extremamente finas de 0,005 mm. Mais tarde, o Instituto de Pesquisa de Ferro e Aço da China, o Instituto de Metais Não Ferrosos de Xangai na China e o Japão usaram laminadores de 26 a 36 rolos com diâmetros de rolo de Φ1,7 a 3,5 mm, laminando folhas de 1 a 2 µm. A Northeast University projetou de forma independente um moinho 3M exclusivo (Micro Metal Forming Mill) usando pressão de laminação, força de cisalhamento e tensão de tração, especificamente para laminação de folhas metálicas, e com rolos de trabalho de 50 mm, poderia laminar cobre, alumínio e aço abaixo de 0,001 mm, atingindo uma relação D/h de 50.000, quebrando o limite mínimo de espessura rolável em 20–50 vezes. Melhorias subsequentes levaram ao modelo 3M-II (largura do rolo de 200 mm) e ao modelo 3M-III (largura do rolo de 500 mm) para produção de folhas, desempenhando um papel extremamente importante na produção de folhas de alta qualidade.
Aplicações de folha de titânio puro
Nos últimos anos, a demanda do mercado por materiais laminados tem aumentado continuamente. Por exemplo, uma folha de cobre com espessura de 0,009-0,020 mm é usada em baterias de veículos elétricos e placas de circuito impresso. Pequenos robôs são usados em aplicações biomédicas. Além disso, diversas folhas são usadas em diferentes mercados, como folhas de aço principalmente para instrumentos e medidores em equipamentos aeroespaciais, folhas de titânio para malhas decorativas em motores a jato, folhas de tungstênio-molibdênio para elementos de aquecimento e folhas de aço inoxidável para instrumentos de precisão. Os micromateriais exigidos por essas indústrias avançadas de micro{8}fabricação têm requisitos de tamanho menor e padrões de precisão mais elevados. Pode-se prever que o ritmo de desenvolvimento de tiras laminadas ultrafinas na China irá acelerar ainda mais.
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