Introdução do produto
A barra hexagonal de liga de titânio é uma haste com seção transversal hexagonal regular, normalmente formada por trefilação a frio ou laminação a quente de barras redondas. Seu formato exclusivo facilita a preensão e fixação com ferramentas durante a montagem.
Processo de produção do produto
A produção de barras hexagonais de liga de titânio é um processo sistemático que integra trabalho a quente, conformação de plástico e processamento de precisão, com o objetivo principal de superar os desafios de usinagem impostos pela alta resistência e baixa plasticidade da liga de titânio, garantindo ao mesmo tempo microestrutura uniforme e precisão dimensional no produto final.
O processo de produção pode ser resumido nas seguintes etapas principais:
1. Preparação de matéria-prima (derretimento e fundição)
★ Objetivo principal: Obter lingotes de liga de titânio puros e uniformemente compostos.
★ Principais métodos/processos: Refusão por eletroescória a vácuo, alta-térmica-condutividade forçada-, fusão VAR.
2. Modelagem e Processamento (Etapa Principal)
★ Objetivo principal: forjar e enrolar o lingote em um formato de tarugo quase-hexagonal e refinar sua microestrutura interna.
★ Principais Métodos/Processos:
★Blancamento de forjamento: Execute múltiplas passagens de recalque e estiramento acima e abaixo do ponto de transformação de fase, utilizando grande deformação (>60%) para quebrar a-microestrutura fundida.
★Formação de laminação:
★Alongamento a quente/quente: Um método tradicional onde barras redondas são desenhadas em formas hexagonais, passando-as através de matrizes aquecidas.
★Laminação a frio moderna: utiliza laminação de perfis de-passagens múltiplas (como quatro-moinhos universais de altura) para produzir diretamente barras hexagonais de alta-precisão com alta eficiência e desperdício mínimo.
3. Tratamento térmico
★ Objetivo principal: Eliminar tensões de usinagem, estabilizar ou ajustar a microestrutura e alcançar as propriedades mecânicas desejadas.
★ Principais métodos/processos: Recozimento completo, recozimento duplo, envelhecimento em solução, etc.
4. Acabamento e Inspeção
★ Objetivo principal: Corrigir a forma, refinar as dimensões e realizar uma inspeção de qualidade abrangente.
★ Principais métodos/processos: Endireitamento, torneamento/polimento centerless, testes não{0}}destrutivos, inspeção dimensional.
Em termos simples, a produção de barras hexagonais de liga de titânio começa com "fusão e fundição", seguida de "forjamento e desbaste" para alterar a estrutura interna, depois "laminação/alongamento" para atingir a forma desejada e, finalmente, "tratamento térmico" e "inspeção de acabamento" para atender aos requisitos de desempenho e precisão.
Aplicações de produtos
Amplamente utilizado para fabricar fixadores padrão de alta-qualidade ou não{1}}padrão, como porcas, parafusos, porcas e outros componentes de liga de titânio. Ele também é comumente empregado em alças de dispositivos médicos, peças-de bicicletas de alta qualidade e peças usinadas que exigem fixação multi-facetada.
Especificações do produto
Padrão de execução: ASTM B348, tamanhos não{1}}padrão personalizáveis
Notas comuns: TA2, TC4
Intervalo de distância-a{1}}de borda (S): 6 mm - 80 mm
Comprimento: Padrão 3 metros, personalizável
Embalagem e Transporte
Embalado em fardos, bem amarrados, com material impermeável enrolado nas pontas. As marcações devem indicar claramente "Hexagonal" e as dimensões da borda oposta
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