Sistema de Controle de Qualidade
O controle de qualidade do titânio esponja percorre todo o processo, desde a aquisição da matéria-prima até a entrega do produto acabado, estabelecendo um sistema de inspeção de quatro níveis: inspeção de entrada de matéria-prima, monitoramento de processos, testes de desempenho de produtos semi{0}}acabados e avaliação abrangente de produtos acabados. Através deste sistema, garante-se que a composição química, as propriedades físicas e as características estruturais dos produtos de titânio esponjoso atendam aos requisitos padrão.
Principais indicadores e métodos de controle de qualidade
1. Controle de composição química
Ao combinar um espectrômetro de leitura direta com métodos de análise química, indicadores-chave como teor de oxigênio (menor ou igual a 0,15%), teor de nitrogênio (menor ou igual a 0,05%), teor de ferro (menor ou igual a 0,15%) e teor de cloro (menor ou igual a 0,12%) são monitorados. 32 é necessária uma amostragem pontual para cada lote de produtos para garantir a distribuição uniforme dos ingredientes. Especialmente para produtos de aviação, é necessário controlar rigorosamente o teor de hidrogênio abaixo de 0,012%.
2. Teste de desempenho físico
Estabeleça um sistema completo de testes de desempenho físico:
Teste de dureza Brinell: Garanta o controle na faixa de 90-115HB.
Análise de distribuição de tamanho de partícula: Use o método de triagem padrão para garantir que a proporção das especificações de 0,83-12,7 mm seja maior ou igual a 80%
Teste de densidade aparente: mantenha uma faixa razoável de 1,2-1,5g/cm³.
Observação da estrutura dos poros: Através da análise por microscopia eletrônica de varredura, certifique-se de que a porosidade esteja entre 35-50%.
3. Avaliação microestrutural
Foco principal do exame metalográfico:
Morfologia dos poros e uniformidade de distribuição.
Tamanho de grão e características morfológicas.
Segregação de elementos de impureza.
Controle de espessura da camada de óxido.
