A placa composta de explosão de titânio é um material chave nas seguintes indústrias:
1. Indústria química: indústria de cloro alcalino (eletrolisador de membrana iônica, resfriador de gás de cloro úmido), planta de PTA (ácido tereftálico purificado), planta de ácido acético, vários vasos de reação e torres.
2. Engenharia oceânica: dispositivos de dessalinização de água do mar, componentes de navios e sistemas de resfriamento de água do mar para plataformas offshore.
3. Indústria de energia: condutas, portas defletoras, torres de absorção, etc. de sistemas de dessulfurização de gases de combustão (FGD) de usinas de energia.
4. Indústrias farmacêutica e alimentícia: ocasiões com requisitos extremamente elevados de pureza do material e resistência à corrosão.
5. Equipamentos de proteção ambiental: Ambiente corrosivo no tratamento de águas residuais, incineração de lixo e geração de energia.
Processamento subsequente e precauções para placa composta de placa composta de explosão de titânio:
Após a produção de placas compostas de explosão de titânio, são necessárias uma série de etapas de processamento, entre as quais atenção especial deve ser dada às características do titânio:
Tratamento térmico: Deve-se ter muito cuidado. A temperatura de aquecimento não deve ser muito alta (como abaixo de 650 graus C) e deve ser realizada em vácuo ou atmosfera protetora para evitar a oxidação da camada de titânio e o crescimento de fases frágeis. Processamento de conformação (laminação, estampagem): É necessário considerar os diferentes alongamentos e rebotes de dois metais; Soldagem: Este é o processo central de fabricação de equipamentos compostos. Geralmente usado:
1. Soldagem de base: Use materiais de soldagem que combinem com o aço de base para soldar as peças de aço.
2. Soldagem de revestimento: Use materiais de soldagem de titânio que combinem com o revestimento de titânio para soldar a peça de titânio. A etapa mais crucial é a soldagem da camada de transição, que requer o uso de materiais especiais de soldagem de transição (como fio de soldagem à base de tântalo ou nióbio) para garantir a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas da junta. A soldagem de toda a camada de titânio precisa ser realizada sob estrita proteção de argônio.
Testes não destrutivos:
Combinando qualidade de interface: O teste ultrassônico (UT) é usado para detectar a presença de áreas não ligadas na taxa de ligação; Defeitos no revestimento de titânio: O teste de penetração (TP) é usado para verificar a presença de microfissuras na superfície do titânio.
Resumo: A placa composta de explosão de titânio é uma tecnologia-de ponta que combina perfeitamente o titânio "nobre" com o aço "civil". Ele resolve o problema global de ligação de metais diferentes por meio do processo exclusivo de compósito explosivo, aproveitando totalmente as vantagens de ambos os materiais e desempenhando um papel insubstituível no campo da fabricação-de equipamentos de alta qualidade. É a chave para alcançar longa vida útil do equipamento, alta confiabilidade e baixo custo.
