A trefilação de fio de titânio e fio de liga de titânio é um processo de processamento de metal-plástico que puxa fio-máquina ou fio em branco através do orifício de uma matriz de trefilação sob a ação de forças de trefilação para produzir pequenos fios de titânio e ligas de titânio com seção transversal. Vários formatos e tamanhos de fios metálicos de diferentes metais e ligas podem ser produzidos por trefilação. O fio trefilado é dimensionado com precisão, possui superfície lisa e os equipamentos de trefilação e moldes utilizados são simples e fáceis de fabricar. Ao desenhar fios de metal ultra{4}}finos com diâmetro inferior a 0,05 mm, pode ser difícil passar pela matriz; para melhorar a estabilidade do processo de trefilação, reduzir o número de quebras e passagens de molde e aumentar a eficiência da produção de trefilação, um valor de fator de segurança K superior a 2,0 pode ser adotado.
A trefilação a quente é o processo de trefilação acima da temperatura de recristalização, enquanto a trefilação a quente ocorre em temperaturas acima da temperatura ambiente, mas abaixo da temperatura de recristalização. A trefilação a frio é o método mais comumente utilizado na produção de fios e cordões metálicos. Durante a trefilação a quente, o fio metálico deve ser aquecido antes de entrar no orifício da matriz, usado principalmente para trefilação de metais de alto ponto de fusão, como tungstênio e molibdênio. Na trefilação a quente, o fio de metal também precisa ser aquecido a uma faixa de temperatura especificada antes de entrar no orifício da matriz para trefilação, usado principalmente para trefilação de fio de zinco e fios de liga difíceis-de{4}}deformar, como aço de alta-rápida e aço para rolamentos.
