O tratamento térmico é o “toque final” no controle das propriedades finais dos perfis de titânio. Diferentes tipos de ligas de titânio correspondem a diferentes regimes de tratamento térmico:
1. Recozimento: Este é o processo mais básico e amplamente utilizado. Seu objetivo é aliviar as tensões de usinagem, estabilizar dimensões, ajustar a dureza e alcançar as propriedades gerais desejadas. Para ligas (+) (como TC4), o recozimento de recristalização ou o recozimento duplo podem ser usados para obter microestruturas equiaxiais ou bi-de fase (+), equilibrando resistência e plasticidade.
2. Tratamento de solução e envelhecimento: usado principalmente para ligas do tipo -e -ricas (+) (como TB6, TC18). A liga é primeiro aquecida na região de fase ou região (+) para tratamento em solução, permitindo que os elementos estabilizadores - se dissolvam completamente e, em seguida, rapidamente extinta para obter a fase metaestável ou martensita. O envelhecimento subsequente em uma temperatura mais baixa precipita a fase secundária fina, alcançando um fortalecimento significativo da dispersão e uma resistência ultra{10}}elevada.
3. Tratamento termomecânico: Um processo avançado que combina deformação plástica e tratamento térmico. Por exemplo, a deformação próxima à região da fase seguida de resfriamento rápido pode refinar os grãos; ou deformação na região de duas-fases seguida de envelhecimento pode atingir um equilíbrio ideal entre resistência e tenacidade. O controle preciso do tratamento térmico determina diretamente a resistência, a tenacidade, a fluência e o desempenho à fadiga do perfil, o que é essencial para atender condições extremas de serviço.
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