Olhando para o futuro, a tecnologia dos lingotes de titânio está passando por uma evolução profunda em direção à inteligência, ecologia e capacidades extremas. A inteligência se reflete na construção de um gêmeo digital de processo completo e de um sistema inteligente-de tomada de decisão.
By integrating IoT sensing, multi physics numerical simulation, and big data analysis, virtual production and optimization of the entire process from melting, solidification to heat treatment can be achieved, and predictive control of internal structure and defects of ingots can be carried out, moving from "experience driven" to "data and model driven". The core of greenization is to develop efficient and high-value residual titanium recovery and recycling technologies. Through advanced processes such as EBCHM, high-value titanium shavings and waste generated during the processing are 100% recycled, producing high-end ingots with performance no different from raw materials. This is crucial for reducing costs and achieving sustainable development of the industry chain. Extreme manufacturing responds to major national demands, aiming to manufacture ingots and components with larger dimensions (single weight>50 toneladas), maior desempenho (como resistência ultra-alta, temperatura ultra-alta) e formatos mais complexos (quase formato final). Esta não é apenas uma competição de capacidades de equipamentos, mas também um profundo desafio para disciplinas fundamentais como ciência dos materiais, metalurgia, física e química. O futuro da indústria de titânio da China reside na capacidade de alcançar inovação sistemática e original ao longo destes três caminhos, alcançando assim um salto histórico da "liderança em escala" para a "liderança tecnológica".
